高溫高壓離心風機是回轉窯窯尾廢氣處理較常見的配套設備，在水泥熟料生產線中占有舉足輕重的地位。

高溫高壓離心風機故障的原因有工藝操作的因素，如窯尾廢氣溫度控制不好導致含塵量多，造成葉片變形、磨損嚴重等;也有設備基礎混凝土施工質量不好，或安裝時候沒有嚴格按照要求實施，從而留下了故障隱患。減少高溫風機的故障率，并利用停窯檢修時間段,加強對高溫風機的及時維護，對提高風機的運行率及使用壽命至關重要。

1. 常用的聯軸器找正方法其實并不適用高溫風機找正

通常情況下，調整電動機、液力偶合器及高溫風機之間的聯軸器時，人們主要借助了兩種方法：一種方法是借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動;另一種方法是在兩半聯軸器不接觸情況下，用百分表固定于靜止半聯軸器上，讓表頭測量另一旋轉半聯軸器的徑向和端面跳動。

但是，以上這兩種常用的連軸器找正辦法其實都達不到精確找正。其原因在于：高溫離心風機聯軸器找正精度要求很高，必須保證其正常運行狀態的同軸度在0.05mm以內。而用以上2種方法找正，因聯軸器本身的加工誤差和表面污物的影響，其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使風機產生嚴重的振動。*種方法一般用于聯軸器的粗找或要求不高的場合，不適用于高溫風機找正;第二種方法由于沒有消除外形誤差影響，依然滿足不了高溫風機的運行要求。

高溫離心風機正確的找正方法是：先清理聯軸器徑向和端面污染物，用2顆～3顆螺栓暫時聯接兩半聯軸器，讓其同步旋轉，用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和端面跳動值，終調至規定要求范圍。

2. 聯軸器找正還須正確計算膨脹差值的影響

采用上述方法完成聯軸器找正，并將同軸度控制在0.05mm以內后，人們往往誤以為這就是聯軸器的理想狀態了。產生這個認識誤區的關鍵，是沒有注意風機、液力偶合器和電動機中心線還存在冷熱態的膨脹差值影響。也有人雖然注意到了膨脹差值的影響，但誤以為風機運行狀態時溫度會高一些，故其冷態中心線應低一些，誤將其所處的高溫環境作為中心高熱膨脹計算依據。

計算和調整冷熱態膨脹差值的正確做法是：為了保證熱態正常運行時風機、液力偶合器、電動機中心線理論上成一直線，在冷態找正時有意讓液力偶合器中心線比電動機和風機中心線低一個膨脹差值Δ，一般地，Δ取0.1mm～0.2mm。具體數值是由冷態與熱態溫差及設備大小確定。